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http://www.afszc.com轴承的正常运行没有有效的润滑,但水轴承的危害可能不是每个人都认真,事实上,水对轴承的使用寿命有很大的影响,只有少量的水(接近500 PPM (PPM),滚动轴承的使用寿命将会打折。     水的危害体现在两个方面:金属表面直接损害,以及破坏润滑油/润滑脂,这间接导致轴承损坏。     水分会导致金属表面腐蚀、润滑油、油脂、水分将导致油的基础油氧化,氧化的产品再次与水直接接触,并生成的酸腐蚀金属。     此外,水油氧化,产生污泥,影响正常的油粘度和流动性,进一步润滑问题。     所以整个问题开始少量的水,引起连锁反应,最终积累成大的损害。     在本文中,通过九个方面讨论了水的后果引起轴承的危害,现象。     水轴承的危害有以下几个方面:1。     氢致开裂,也称为氢脆或氢损伤,会导致金属的损伤,但在轴承制造和维护并没有得到广泛关注,在这种情况下,水可能是氢源的一部分电解腐蚀产生氢气,水将促进和电解腐蚀,高强度钢是特别容易受到这个问题。     除了添加润滑油脂添加剂含有硫(极压添加剂,抗磨剂等),矿物油本身也含有一定量的硫杂质,将促进金属腐蚀和开裂。     潮湿的大气和免费的水分会导致金属的氢脆。     :2。     可以使金属腐蚀生锈、腐蚀、水轴承滚道表面腐蚀损害,破坏润滑油膜平整光滑,导致润滑不良,进一步的损失。     3.     润滑油氧化:的基础油在水中会导致油氧化,如果加上高温度和杂质(如细金属磨屑),氧化速度将显著增加。     水也会导致润滑油的抗氧化剂,消费,导致润滑油氧化变质。     润滑油可以形成酸,金属氧化物表面的漆膜,滑油粘度增加,导致金属腐蚀和影响正常的冷却,和一些部分。     4.      添加剂的石油消费:主要成分是润滑油的基础油,油脂,和一些添加剂,除了抗氧化剂,和其他添加剂,如抗磨剂、极压剂、防锈剂、清洁分散剂、乳化剂,等。水会导致添加剂水解,集群,侵蚀,一些硫磷极压剂条件下的水将被修改,生成硫酸或磷酸,增加油的酸值形成腐蚀性的酸性环境。     5.      影响正常的润滑油流动导致水污泥,油乳剂、杂质的浮云石油影响石油的正常流动,除了这些杂质将代入轴承供油洞。     其他危险和过滤器堵塞,在寒冷的天气下,油中的水也会冻结,也导致可怜的油流,机器缺油。     6.      泡沫增加:水分影响油的表面张力,导致石油和石油泡沫的泡沫,对普通油,水分从1000 PPM,石油泡沫问题是非常严重的,结果是金属表面不能形成完整的润滑油膜,导致一系列的问题:高油温上升,加剧了氧化、金属空化,可怜的油流,轴承可以造成损害。     泡沫问题有时还会影响甩油环或注油器的正常工作。     7.      油膜强度的影响,轴承润滑是依赖于润滑油在两层金属接触表面之间形成油膜,油膜与金属间的直接摩擦保护金属,如果水分进入轴承合金接触应力区域,将破坏油膜的完整性,减少油膜的强度,为轴承沉重的负荷,低速度,尤其是这种伤害,会导致金属疲劳损伤,形成金属刮,骨折。     8.      细菌:水滋生细菌,真菌和微生物,这些物质的主要危害是影响石油的正常流动,和堵塞过滤器,腐蚀性物质的形成,润滑油、脂质变质,变质作用,间接伤害通过影响润滑轴承。     9.